注塑模具檢（jiǎn）修時最容易忽視的（de）地方有哪些？

更新日期：2018-06-17 14:05:34

注塑模（mó）具檢修時最（zuì）容易忽視的地方有哪些（xiē）？每（měi）個注塑成型位置（zhì）所（suǒ）需的維修（xiū）程序取決於不同的模（mó）具循（xún）環周期。下麵（miàn）是一些通用原則可以讓每個模具（jù）使用者用來（lái）保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行，以防意外情況的出現。

1、您在查看散氣孔處是（shì）否（fǒu）有預警（jǐng）性的生鏽或潮濕（shī）現象–如果（guǒ）您在熱流道排氣孔（kǒng）附近發現有生（shēng）鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味著（zhe）內（nèi）部冷凝或是有可能（néng）水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如（rú）果機器不是全年不休地運（yùn）行，而是在晚上或是周末會關機的（de）話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，那有可能其實是（shì）個點水口組件。“清理”掉（diào）這看（kàn）似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴（zuǐ）頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前（qián）確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都（dōu）訓練有素並且能識別自己所接觸所（suǒ）有不同類型的嘴頭。
3、滑行止扣（kòu）–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行（háng）一（yī）次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在（zài）剛開始使用加熱器的時候就已（yǐ）經測量過它的（de）電阻值，現在就（jiù）是時（shí）候再次測量（liàng）並進行對（duì）比了。如果電阻值有上下（xià）10%的浮動，就該考慮替換（huàn）加（jiā）熱器以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值（zhí）用做今後檢查該加熱器時的參考數（shù）據。

5、查看（kàn）導（dǎo）柱和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若（ruò）磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的（de）話，型腔和型芯部分可能無法很好（hǎo）地切合，導致零部件腔壁薄厚不一（yī）。

6、檢查水（shuǐ）流情況–在水路（lù）出口處連接一條軟管（guǎn），讓水通過水管（guǎn）留到（dào）桶裏。如（rú）果流出的水不（bú）清澈或是有顏色（sè）就可能有生（shēng）鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵（dǔ）塞（sāi）。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，保證暢通 (或（huò）是采取您最常（cháng）用的任何方法進（jìn）行清理)。改（gǎi）進工廠的水處理係統能夠防止（zhǐ）未（wèi）來再出現由生鏽和阻塞而引發的各（gè）種問題。

7、清洗頂針–經（jīng）過一年的時間（jiān），頂針會由於氣體囤積和（hé）膜狀雜質而變得很（hěn）髒。振業注塑推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑（huá）劑防止擦傷或（huò）斷裂。

8、查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散（sàn）的變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時從注塑料筒組件帶來的（de）夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果（guǒ）所（suǒ）受的破（pò）壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑（sù）料泄漏)，就應替（tì）換澆口套。