塑料配色製品為什麽會褪色？

更新日期：2018-06-20 14:01:23

塑料著色製品受多種因素（sù）影響（xiǎng）會發生褪色（sè）。塑料著色製品的褪色與色（sè）粉的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐（nài）酸堿性（xìng）以及所（suǒ）用樹脂（zhī）的特性有關。

下麵是對塑料（liào）著色發生褪色（sè）因（yīn）素（sù）的詳細分析：

1. 著色劑的耐光性

著色劑（jì）的耐光性直接影響製品的褪色，受強光照射的室外製（zhì）品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級（jí）要求是（shì）一個重要指標，耐光等級（jí）差，製品（pǐn）在使用中會很快褪色。耐候製品選用的耐光等級應不低於六級，最好（hǎo）選用七、八（bā）級，室內製品可選（xuǎn）四、五級。

載體樹脂的耐光性能對顏色（sè）的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射後其分子結構發生變化出現褪色。在母料中加（jiā）入紫外線（xiàn）吸收劑等光穩定（dìng）劑，可提高著色劑和著色（sè）塑料製品（pǐn）的耐光性能。

2. 耐熱性

耐熱（rè）性（xìng）顏料的（de）熱穩定性（xìng）是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。

無（wú）機顏料的成份為金屬氧化物、鹽（yán）類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機（jī）化合物的顏料則在一定溫度下會發（fā）生（shēng）分（fèn）子結構的變化（huà）和少量分解。特別是（shì）PP、PA、PET製品，加工溫度在280℃以上，在選（xuǎn）著色劑時一方（fāng）麵要注（zhù）重顏料的耐（nài）熱度，一方麵要考慮顏料的耐熱（rè）時間（jiān），通常要求耐熱時間為4-10min。

3. 抗氧化性

某些有機顏料在氧化後發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二（èr）是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色澱、偶（ǒu）氮（dàn）顏料與鉻黃混合使用後（hòu），紅色會逐漸減退。

4. 耐酸堿性

著色塑料製品的褪色和著（zhe）色劑的耐化學品（pǐn）性(耐酸堿性、耐氧化還原（yuán）性)有關。如鉬（mù）鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃（huáng）不耐酸，這二種（zhǒng）顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起（qǐ）強還原作用，嚴重影響著色劑的耐（nài）熱性、耐候性並發生褪色。

針對塑料（liào）著色製品的褪色，應（yīng）根據塑料製品的（de）加工（gōng）條件和使用要求，對所需顏料、染料、表麵活性劑、分散劑、載體樹脂和防（fáng）老化助（zhù）劑的上述（shù）性能進行綜合評定後才可選用（yòng）。