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注塑模具廠—注塑成型工藝流程詳解

更新日(rì)期:2024-04-08 17:14:08


注塑(sù)模具廠(chǎng)—注(zhù)塑成型工藝流程詳解

  注塑成型是一種注射兼(jiān)模塑的成型方法,又稱注(zhù)射成型。

  詳細過程:

  首先是合(hé)模過程:合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動(dòng)作(zuò),動模板(bǎn)移(yí)動使模具閉合(hé)。

  第(dì)二步注射裝置:射料過程模具以鎖模力鎖緊後,注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。

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  第(dì)三步保壓過程:熔料在充填模腔過程中直至充填滿後,要求螺杆仍對熔料保持一定(dìng)的壓力,以防止模具中的熔料回流。

  第(dì)四步冷卻和預塑過程:一旦澆口封死後,取消保壓過程,製品在模具內自然(rán)冷卻定型;同時,德庫瑪(mǎ)注塑機驅(qū)動預塑油馬達(dá)使螺杆轉動,將來自料鬥的粒狀塑料向前輸送,進行塑化。

  第五步注射裝置退、開模及塑料製品頂(dǐng)出過程:預塑計量及防延過程結束後,為了使(shǐ)噴嘴不致於因(yīn)長時間和冷模接觸(chù)而形成冷料等,通常需(xū)要將噴嘴撤(chè)離模具,即進(jìn)入注射裝置退工況。

  注塑成型又稱注射模塑成型,它是(shì)一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方(fāng)法的優點是生產速度快、效率高,操作(zuò)可實(shí)現自動化,花色品種多,形狀可(kě)以由簡到繁,尺寸可以(yǐ)由大到小,而且製(zhì)品(pǐn)尺寸精確,產品(pǐn)易更新(xīn)換代,能成形狀複雜的製件(jiàn),注塑成型適用於大量生(shēng)產與形狀複雜產品(pǐn)等成型(xíng)加工領域。

  在一定溫度下,通過螺杆攪(jiǎo)拌(bàn)完全熔融的塑料材料(liào),用(yòng)高(gāo)壓射入模腔,經冷卻固化(huà)後,得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產,是重要的加工方法之一。

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