幹貨（huò）分（fèn）享|精（jīng）密塑料件成型模具製（zhì）作特（tè）性

更新日期：2020-05-18 08:36:55

1 型腔及型芯呈立體型麵

塑料件的內部和外部形狀都是由塑料模具的（de）型腔和型芯這兩部分直接注塑（sù）成型的， 型腔、型芯的（de）形狀是也是（shì）塑料件的反應，這些複雜的立體形狀加（jiā）工難度大，特別是型腔的（de）盲區（qū）內（nèi）產品表麵加工，采用通用機床加工的（de）難度加強了，這不僅要求工人技術等級高（gāo）、各種輔助（zhù）工具也要（yào）多了，並且加工周期長了。

2 精度要求高

現代模具的型腔、型（xíng）芯尺寸精度一（yī）般要求為 IT8～9 級，而高要（yào）求的（de）精密塑件模（mó）具的型腔（qiāng）、 型芯尺寸精度要達（dá）到IT6～7 級，配合一部分精度為 IT7～8 級。另外，模具上各個機構的尺寸（cùn）也要非常高的要求（qiú），以使模具開閉合可靠。所以以後（hòu）模具發展要采用高（gāo）精度的模具加工（gōng）手段和產品測量手（shǒu）段，減少誤差。

3 表麵質量要求高

現代模具型腔、型芯（xīn）的表麵粗糙度一般達到 Ra0.2～0.1um，對模具型腔有鏡麵光要求的，其表麵粗糙度（dù）為 Ra0.05um 以下。要達到粗糙度要求，型腔、型芯 表麵在精雕（diāo）加工和電脈衝後，表麵必須經（jīng）過研磨、拋光。但（dàn）目前大部分都是采用人工研磨和拋光，其手工部分的工作占（zhàn）整副模具工作的40%左右。精 密模具，大部分為鑲拚結構，手工（gōng）約為（wéi）10%左右。為了提高模具（jù）的使用壽命，部分成型零件還需進行（háng）淬火。

4 對刀具的性能要求（qiú）越來越高

由於模具材料（liào）的性能越來越（yuè）好，模具加工對（duì）刀（dāo）具的要求也（yě）在不斷提（tí）高，常用一些優越性能的合金材料（liào）和改進刀具的設計。另外，為了提高加工效率（lǜ）和減少損耗，也對刀具進行重新設計和改造，以適應模具加工快節奏的要求（qiú）。

5 工藝流程長，製造時（shí）間緊（jǐn）

塑料模的成型（xíng）部分（fèn）是由型腔、型芯、滑塊、斜導柱等部件構成。而定模和動模又是由天板與型腔，地板與型芯等部件的組合（hé）。為（wéi）了保（bǎo）證=板之間相互形狀和位置的精度， 需要采取配合的方法進行加工。工（gōng）種多、工序多、工藝流程長。由於 注塑模是關係（xì）到產品的更新換代以及推向市場（chǎng）的速度，一般給（gěi）予 模（mó）具的製造時間都（dōu）比較短。所以，要（yào）求模具製造盡量減少手（shǒu）工操作， 提高自動化技術，快速和優秀的製模急速（sù）

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