注塑模具 模具結構基本知識

更新日期：2020-06-15 09:18:24

隨著工業的發展，模具設計和（hé）模具製造技術也取得了長足進步，“模具是工業之母”所以（yǐ）模具的重要性也日（rì）益被人們所認識。模具加工技術的革新，各（gè）種模具新材料的（de）廣泛應用，模具（jù）零部件的（de）標準（zhǔn）化和專業（yè）化等，都迫使我們在設計上要更快，更準的適應模具的（de）發展。

作（zuò）為注塑（sù）模具工藝人員，以下幾個基本知識你都知道嗎？

 一、塑膠模（mó）具的基本結構

塑膠模（mó）具依總體功能結構可分為（wéi）﹕導向（xiàng）係統﹑支承係統﹑成型零件係統﹑澆（jiāo）注（zhù）係統﹑冷（lěng）卻係統﹑頂出係統﹑排氣係統。

定義﹕模具中從（cóng）注射（shè）機（jī）噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其（qí）由主流道﹑分流道﹑澆口及令（lìng）料穴組成。

二、相關的一些中（zhōng）英文對照

CAV.NO 第幾號模（mó）窩 RUNNER 澆道

GATE 澆口 CAVITY 型腔

三.產品功能

A.首先,你（nǐ）要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業安全標淮/測試標（biāo）淮等都是不同的;這些都會影（yǐng）響到你以後作圖（tú）的（de）.

B.其次,在滿足產品功能的（de）前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便（biàn）於製造與維修;

四.其它相關知識

A.對注塑（sù）工藝要有相關了解;(如經常有（yǒu）頂白（bái）/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料（liào）/五金的相關知識要熟悉;不同材質其（qí）特性.均不同;所以對設計中各個零件（jiàn）的要求來選材料是很重要, 這將（jiāng）影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;

注塑件缺陷的原因及其補救方（fāng）法

填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完全，因為模腔沒（méi）有填滿塑料或注塑過程缺少某些（xiē）細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注（zhù）塑速（sù）度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程（chéng）結束處沒（méi）留下螺（luó）杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注（zhù）塑壓力不足。

(7).射嘴部分（fèn）被（bèi）封。

(8).射嘴或射（shè）料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太短（duǎn）。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。 (13).沒有清理幹（gàn）淨模具的防（fáng）鏽油。

(14).止退環損壞，熔料（liào）有倒流現象（xiàng）。

3.補救方法

(1).增加注（zhù）塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量（liàng）。

(3).檢查是否正確設定了注射行程（chéng），需要的話進行更改。

(4).檢查止逆（nì）閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度（dù）。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有（yǒu）異物或未塑化（huà）塑料。

(10).檢（jiǎn）查所有的加熱器外（wài）層用安培表檢驗能量（liàng）輸出是否（fǒu）正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增（zēng）料鬥喉區的（de）冷卻量（liàng），或降低射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升（shēng）高（gāo）模溫。

(15).清理幹淨模具（jù）內的防鏽劑。

(16).檢查或（huò）更換止退環。