更新日期:2017-02-26 17:52:00
我國模具工藝技術水平近年來有著(zhe)很大的提(tí)高,但是國內(nèi)模具行業生產的高、中、低端的比例很平衡,這非常不利於我國模具行業的發展。近年來,我國模(mó)具行業結構和體製已經(jīng)作出(chū)了(le)很大的改變,主要表現為:中高檔模具、大型、精密、複雜、長壽(shòu)命。但是由於我國中低檔的模(mó)具需求量過大,而中高檔模具卻自配率不足60%。不難看出其中的不合理。
它們主要表現在以下幾個方麵:
一、模具鋼材等製約(yuē)因素;
二、標準化水平(píng)有待提升;
三、高端(duān)模具(jù)人才急需培育;
四、加快模具產品結構調整的步伐(fá);五,加大投入以(yǐ)強化創新能力;
六、促進模具企業間聯合重組;
七、海外市場開拓有待深化。
提高工藝技術水平是國內模具企業首(shǒu)要責任(rèn)。由於下(xià)遊行業,尤其是汽車行業的關鍵(jiàn)和核心模具對進口依賴程度較高,使(shǐ)得相關主機產品所需(xū)的一係(xì)列關鍵、核心注塑件產品也主(zhǔ)要由(yóu)這(zhè)些(xiē)國際知名模具企業提供(gòng)。
近年來,國內企業持續改進模具工藝技術以及產品,因此,一些塑(sù)料模具或注塑件開始在國際上流通,成功躋身一些高端產業的供應鏈體係(xì),更是替代了一些進口產品(pǐn),擺脫了對其(qí)的依賴性。但不可否認的是,躋(jī)身(shēn)於國際高端市場的隻是少數部分。
根據十二五計劃,我國模具行業將著重突破大型而精密的塑料模具設計,例如:汽車塑料模具,船用塑料模具等等。隻有不斷的跟進這些新的先進技(jì)術、先進產品,才不會為時(shí)代淘汰。隨著我國模(mó)具行(háng)業的技術水平提高、產品層次(cì)逐步增(zēng)多,如今一些國際主機行業供應鏈體係進一步向國內企業傾斜,這將使是一次(cì)機遇與挑戰。據了解,到2015年,我國市(shì)場所需的模具自主配(pèi)套率將到達85%以上,其中中高端模具的自主配套比率明顯提升。
有(yǒu)專家指出,我國模具行業今後(hòu)除了要繼續提高(gāo)生產能力,更要著重於內部結構調整和技術發展的水平(píng)提高。主要是企業結構向專業化調整,產品結構(gòu)向(xiàng)著中高端模具發展,向進出口結構的改進,中高檔汽車覆蓋件模(mó)具成形(xíng)分析(xī)及結構改進、多功(gōng)能複合模具和複合加工及激(jī)光技術在模具設計(jì)製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方(fāng)向發展。
河南(nán)省91麻豆国产福利品精模具有限(xiàn)公司(sī)雖然(rán)成立不久,但我公司集合日本及深圳模具製作精華,配備精密加工(gōng)中(zhōng)心,和優秀的專業人才,對毛邊控製(zhì)在30萬(wàn)模(mó)以上,根據客戶的需求模具壽命可以達到30萬、50萬、100萬、200萬、300萬以上。尤其對汽車內飾件、後視鏡、格柵、門板、空調殼(ké)、打印機殼、吸塵(chén)器殼以及濾清器塑料(liào)件(jiàn),接插件等產品的模具研發設計及製造(zào)有著豐富的經驗。
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