注塑模具功能

更（gèng）新日期：2018-03-22 15:45:48

注射（shè）模具是一個複雜的係統，它必須同時滿足（zú）注射成型過程中的（de）許多要求。模具的首要（yào）功能是用（yòng）模具型（xíng）腔容納聚合物熔體，這樣開腔就可以被充滿從而形成形狀（zhuàng）與模具開腔一致的塑料（liào）製（zhì）件；其次是有效地將熱量從熱的聚合物熔（róng）體（tǐ）轉移到冷的模具鋼上，使注射成型製品製造（zào）起來盡可能一致和經濟；模具的第三個主要功能是以（yǐ）一種（zhǒng）快速而可重複的方式將製品從（cóng）模具中取（qǔ）出，以便後續成型可高效地進行。

這（zhè）三個主要動能——熔化、熱量傳（chuán）遞和取（qǔ）出製品——也包括了注射模具的（de）次級要求。圖1.3提供了注射模具功能的部分層次結構。例如（rú），將熔體包含在模（mó）具內的功能要求（qiú）：

模具必須能承受巨大（dà）的力，這些力往往會使模具打開（kāi）或變形。

模具（jù）要包含有一個澆注係統，用以連（lián）接注射成型機的噴嘴與模具的（de）型腔，以便聚合物熔體的轉送。

這（zhè）些次要的功能也（yě）可（kě）能會引起第三層次的功能，它們依賴於特定的模具組件。

應該認識到，圖1.3並沒（méi）有完全（quán）列出（chū）注射模具的所有（yǒu）功能，隻列出了一部分主要和次要功能，在注射（shè）模具的工程設計中必須要考慮（lǜ）這些功能。即便如此，一個熟練的設計工程師可能會認識到，在模具（jù）設計中相互衝突的要求可以通（tōng）過多樣（yàng）的（de）功能來滿足。

例如，進行有效地冷卻（què）可以由使用多個間隔緊（jǐn）密的符合模具型腔的冷卻通道（dào）來實現。但是，為了推出製（zhì）品的需要，在特定位置處可能需要使用多個推杆，而（ér）這（zhè）些位置可能與冷卻通道相衝突。此時模具設（shè）計工程師要考慮相互矛盾（dùn）要求之間的相對重要性，以最終完成一個令（lìng）人（rén）滿意的（de）模具（jù）設計。當有疑問（wèn）時（shí），新手設計工程師會傾向於冗餘設計。應當避免這種傾向，因（yīn）為它會導致出現大的、昂貴的和低效的模具。