更新日期:2018-08-11 10:42:38
很多模具在生產時,是既(jì)沒有圖樣,也(yě)沒有數據的,因(yīn)此(cǐ)對模具仿製精度(dù)要求的非常嚴格,這樣製造出來的模具才精致,不(bú)易變形,其以下四大因素可直接影響模具精度。
1、產品製件精度。模具工作部(bù)位的精度高於產品製件的精度,產(chǎn)品製件的精(jīng)度越高,模具工(gōng)作零件的精度就越(yuè)高。模具精度的高低不(bú)僅對產品製件的精度有直接影響,而且對模(mó)具的生產(chǎn)周期、生產成本都(dōu)有很大的影響。
2、模具加工的(de)技術手段水平。 模具加工(gōng)設備的加工精度、自動化程度等技術手段(duàn)水平是(shì)保證模具精度的基本條件。模具精度的高低很大程度上依賴(lài)於模(mó)具加工技術(shù)手段的高低。
3、模具裝配鉗工的技術水平(píng)。模具(jù)的精度的保障需要高水平的(de)模具裝配鉗工來實現,尤其是模具光整表(biǎo)麵的靚麵粗糙 度數值主要依賴模具鉗子來完成。因此,模具鉗工技(jì)術水平高(gāo)低是影響模具精度的重要因素。
4、模具製造的生產方式和管(guǎn)理水平。生產方式(shì)和管理模式的(de)不同將影響到模具精度。如:模具(jù)工(gōng)作刃口尺寸在模(mó)具設計和(hé)生(shēng)產時,是采用(yòng)“實配法”,還是采用“分別製造法”是影響模具(jù)裝配精度的重要因素。
模具在(zài)非工作狀(zhuàng)態下測量出的精度為模具的靜態精度。在工作狀態時,受(shòu)到工作條件的影響,其(qí)靜態精度(dù)數值都發生了變化,這時稱(chēng)為模具的動態(tài)精度。模具的動態精度在實際生產中才具有真正的實際(jì)意義。
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