精密注塑模（mó）具的鏡麵電火花加工

更新（xīn）日期：2019-01-25 08:48:03

注塑模具電火花加工廣泛地應用於精密型腔（qiāng）模具（jù）製造中。

所謂的“鏡麵電火花加工”，一般是指（zhǐ）加工表麵（miàn）粗糙度值在Ra<0.2μm，加工表麵具有鏡麵反光效果的電火花加（jiā）工。鏡麵電火（huǒ）花加工對於一些精密加工可以（yǐ）代替（tì）手工拋光工序，提高零件的品質，具（jù）有實際意義。

一、加工類型

放電加工之所有能達（dá）到鏡麵效果，與放電加工中產生的碳黑層有直接的關係。如果加工部位能容易（yì）形成均勻的碳黑層，也就是意味（wèi）著容易加工出鏡麵效果。

二、模具鋼材

有（yǒu）些模具鋼材的電火花加工能容（róng）易達到鏡麵效果，而有些模具鋼材無論如何也達不到鏡（jìng）麵效果。同時，模具鋼材的硬度高（gāo）些，電火花加工鏡麵（miàn）的（de）效果更好（hǎo）。

三、鏡麵電火花（huā）加工對（duì）電極的一（yī）些要求

用於鏡麵電火花（huā）加（jiā）工的電極材料，一般是紫銅或者（zhě）鉻銅，鉻銅的電極損耗更小。選用（yòng）的銅材必須質地均勻、含雜質少，不（bú）良（liáng）的銅材（cái）在鏡麵加工中（zhōng）容易出現電（diàn）極損（sǔn）耗大、表麵起皺（zhòu）等（děng）異常，這個要高（gāo）度重視。銅合金電（diàn）極雖然可以實現極低的電極損耗，但（dàn）鏡麵效果欠佳。

四、注（zhù）意事項

（1）控製好鏡麵電火花加（jiā）工的加工餘量

電火花加工的工藝過程就是一個從粗加工（gōng）到精加工的加工過程。首（shǒu）先用粗加工電極，在保 證一定加工質量的條件下（尺寸精度、形狀精度、位置精度、表麵粗（cū）糙度），采用較（jiào）大的放電能量蝕（shí）除大量金屬，以縮短加工時間，提高加工（gōng）效率（lǜ）；然後（hòu）再換精加工電極，使用較小的放電能量完（wán）成精加工。不管是粗加（jiā）工還是精加工，均會使用（yòng）多個放電條（tiáo）件，電流也是從大到小，通過深度進給修光底部，通過平動修光側麵。

（2）合理使用鏡麵加工的放電參數與加工控製

加工采用負極性加工，一些非主（zhǔ）要電參數的選擇同樣非常重要，與常規加工的選擇也存在一些差別，如放電（diàn）時間要設長些，抬刀高度短（duǎn）些，抬刀速度不能太快（kuài），這樣設置的目（mù）的是為了維持一個穩定的（de）小能量電蝕過（guò）程，因（yīn）為在鏡麵加工中，本身就不會產生很（hěn）多的（de）電蝕（shí）產物，過勤的（de）抬刀動作反而會幹擾放電的持續穩定進（jìn）行。

鏡麵加工電規準的電蝕能力非常弱，加工過程需（xū）要花費很長的時間。由於鏡麵加工時的尺寸（cùn）變化已經非（fēi）常小，隻起修光作用，實際上（shàng）隻要加工到（dào）要求的表麵粗糙度後就可結束（shù）加工，因此，可采用數控（kòng）電（diàn）火花加工機床的（de）定時加工（gōng）功能，根據經驗來決定加工多長時間。

（3）大麵積加工使（shǐ）用混粉技術來（lái）實現（xiàn）鏡麵加（jiā）工效果（guǒ）

混粉電火花加（jiā）工，是一（yī）種改善電火花加（jiā）工（gōng）表麵粗糙度的工藝方法。

所謂混粉電火花加工，是指在工（gōng）作液中添加了微粉，如矽粉、鋁粉、鉻粉以及有（yǒu）關添加（jiā）劑，以期使加工表麵獲得鏡麵效果。使用混粉加工技術，能（néng）夠在同樣（yàng）的電參數條件下，比不使用混粉加工技術（shù）獲得更（gèng）快（kuài）的加工速度（使精加工時（shí）間縮短20%-30%）和更優的表麵（miàn）粗糙度。對於較大麵積的電火花加工來說，具有顯（xiǎn）著的改善作用（yòng）。