注塑（sù）模（mó）具設計時，應該注意這幾種參數！

更新日（rì）期：2019-03-06 15:50:15

注塑機上（shàng）麵有兩個模板，一塊不（bú）動，稱為定模板;另外一塊可以移動，稱為動模板。模具就分別通過螺釘和壓（yā）板固定（dìng）在這兩塊模板上。開模時，注塑機的動模板移動，從而帶（dài）動把（bǎ）模具打開。

模具製造完畢，就要進行注塑成型，上注（zhù）塑機，開始打（dǎ）產（chǎn）品。然而注塑機的（de）型號很多，每種注塑（sù）機都有自己的參數。設計模（mó）具（jù）必須要能夠滿足客戶提供的注塑機型號要求，否則將無法（fǎ）生產。

注塑機的設計參（cān）數很多，下麵重 點談一下與模具有關的幾（jǐ）種參數，希望讀者具體設計模（mó）具（jù）是（shì）注意。

1. 注塑量（liàng） 

注塑量是注塑機在生產（chǎn）時一（yī）次能射出熔（róng）膠的最 大質量值(或容積值（zhí）)，代表了此種型號注塑機最 大注（zhù）塑能力。設計的模具一模所用的熔膠（jiāo）量（liàng）要小於（yú）注塑機的注塑量。否則，產品打不滿，無法進行生產。

2．鎖模力 

索命弄了是（shì）注塑機在模具（jù）閉合時對模板的壓緊力。被成型製品（pǐn）在成型（xíng）時所需要的鎖模力必須小於所選注塑機（jī）的額定鎖模力。否則，熔膠容易從分型麵處跑膠，產生飛邊。

3.拉杆間距 

在注塑機定模板和動模板死角有四根拉杆，他們的作（zuò）用是為了保 證注塑機有（yǒu）足夠的強度和剛（gāng）度（dù），同時負責滑動模板。但它往往會限製模具的外形（xíng）尺寸，因為模具安裝時是從拉杆中間吊（diào）進去的。

模具外形尺寸不能同時大（dà）於他們對於（yú）的拉杆間距，如（rú）果模具的（de）長度尺寸有一個（gè）超過了拉杆間（jiān）距，則看看（kàn）模具是否通過旋（xuán）轉吊入拉杆車間，如果旋轉吊入也無（wú）法進行，那麽隻能更改模具（jù）尺寸（cùn），或是更換（huàn）注塑機（jī）。

4.噴嘴尺寸校核 

注塑機噴（pēn）嘴頭一（yī）般為球麵，在選（xuǎn）擇澆口套的時候，應（yīng）該=使澆口套的（de）球麵半徑與噴嘴球麵半徑吻合。為防（fáng）止高壓熔體（tǐ）從噴嘴（zuǐ）與（yǔ）澆口套（tào）的接觸間隙溢出，一（yī）般澆口套的球半徑應比噴嘴求半徑，同（tóng）時主（zhǔ）流道小端尺寸也應比噴嘴孔尺寸（cùn）稍大，這樣可使噴嘴（zuǐ）與澆口套對（duì）位容（róng）易。